自動バッグの設備で前もって開いたバッグをどのように使うか?

(1) 装置の接続と設置

1. 互換性を確認する: 前に開いた袋が自動袋機器と互換性があることを確認する. 異なる機器には袋のサイズ,材料,開口方法に関する特定の要件があります.サポートするバッグの仕様を理解するために,機器のマニュアルを確認する必要があります例えば,一部の機器は,特定の幅 (10~30cmなど) と材料 (ポリエチレンなど) を備えた,前もって開いた袋に適しています.

2バッグを設置する: ロールで積もった前開いた袋の場合,バッグをロールから平穏に開けるようにする装置の特定の軸にバッグのロールを設置する.オープニングガイド装置を備えた機器用導体溝に精密に挿入する必要があります.例えば,高速包装機の中には,袋の前開きを装置の吸入装置に合わせる必要があるので,装置は吸入で袋を開き,積載を準備できる..

(2) 装置のパラメータ設定

1袋のサイズパラメータ: 前に開いた袋の実際のサイズに応じて,長さ,幅,厚さを含む機器の対応パラメータを設定します.正確 に サイズ を 設定 する こと に よっ て,握る 時 に 袋 を 正確 に 制御 する 装置 が でき ます例えば,袋の長さの設定が正しくない場合,詰め込んだ後に密封が不適切になるか,袋の材料が無駄になる可能性があります.
2密封パラメータ: 密封操作を担当する機器の場合,適切な密封パラメータは袋の材料に応じて設定する必要があります.例えば,プラスチックフィルム袋の場合,熱密封温度薄い袋では,熱密封温度が100〜130°C,圧力は中程度で,密封時間は2~4秒です厚い複合材料の袋では,熱密封温度が150~200°Cに達し,圧力が高く,密封時間が4~8秒である必要があります.これらのパラメータを正しく設定すると,しっかりと密着を保証することができます.
3. 詰め込み速度と精度: 製品の特性と袋容量に応じて機器の詰め込み速度と精度を調整します. 製品が小さく脆い場合は,製品にダメージを与えるのを避けるために詰め込み速度を遅らせる薬剤を包装する際には,この装置が正常に袋の適切な位置に製品を詰め込むことができるようにします.詰め込み精度はミリメートルレベルで制御され,各錠剤が袋底に正確に落ちる必要があります..
(3) 運営と監視
1装置を起動します. インストールとパラメータ設定が完了した後,自動バッグ機器を起動します. 設備の初期段階では,前もって開いた袋の動作を注意深く観察し,袋が開けられるかどうかを確認します.例えば,袋を伸ばすときに機器が裂け,密封過程で密封がしっかりしているかどうかを観察します.
2リアルタイムモニタリング: 機器の動作中に,機器の様々な指標とバッグのパッケージング品質を継続的にモニタリングします.いくつかの先進機器には,機器の動作状態をリアルタイムに表示できる故障アラームシステムがあります梱包されたバッグが品質基準を満たしているか確認する.封印が平らか 袋の中身が正しく詰められているか. 問題が見つかった場合,時間内に機器を停止し,パラメータを調整またはトラブルシューティング.

(4) 整備 と 調整

装置と袋のインターフェースを定期的にチェックします. 準備して開いた袋と装置がうまく機能していることを確認するため,装置とバッグの接続を定期的に確認する必要があります.. 例えば,袋のロールがスムーズに回れるか,開口ガイド装置がブロックされているか,または磨かれているか確認します.関連部品の清掃や交換が必要になる可能性があります..
バッグの変更に応じて機器を調整します. 異なる仕様や材料の前開封バッグを変更する場合は,バッグのサイズを含む機器のパラメータを再調整する必要があります.密封パラメータさらに,長時間使用後,部品の磨きや他の理由により,袋に適しているようにするために,装置を校正する必要がある場合があります.

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